本发明属于汽车部件测试技术领域，具体涉及到电机安装台架及电机测功试验装置。

　　在全球传统燃料资源尤其是石油资源日趋紧张及环境污染日益严重的情况下，各种节能环保的新能源汽车不断涌现，特别是纯电动汽车和混合动力汽车越来越受到人们的关注和青昧，这最主要是得益于新能源、新材料、高性能微处理器技术以及先进、高储能电池技术及高效的电机系统。而此时新能源汽车显示出相对使用成本优势，使得人们对电动汽车/混合动力汽车有了新的认识，同时电动车的接受度得到了极大的提高，人们已经开始愿意去购买电动汽车作为代步工具。

　　作为新能源汽车心脏的电机系统也在这股大潮中迅速的发展，尤其以永磁同步电机和感应电机为主。驱动电机性能好坏直接影响到整车动力性和经济性，对驱动电机进行台架实验检测是考核电机系统性能好坏的一种重要方法。而在电机测试时，合理、有效的电机安装台架不仅对电机测试精度和测试效率有帮助，同时也能够节约人力、物力成本。

　　本发明的目的是提出一种电机安装台架及电机测功试验装置，用于对电机进行安装及测试，以解决在电机安装时需要手工传送或搬运的问题，使电机的安装、测试更方便、快捷及可靠。

　　本发明的电机安装台架由电机托架、升降台、底座构成，所述电机托架通过第一滑轨活动架设于升降台上，所述升降台固定于底座上，所述底座的底面设有第二滑轨，所述kaiyun官方网站 开云平台第一滑轨与第二滑轨相互垂直。

　　本发明的电机测功试验装置包括上述的电机安装台架，关键在于还包括底板、固定于底板上的测功机和电机支架，所述电机支架在对应于测功机转轴的位置设有用于限位电机的限位通孔；所述底板设有平行于测功机转轴的第二滑轨槽，所述第二滑轨与第二滑轨槽配合，以使电机安装台架的底座活动架设于底板上。

　　首先将电机安装台架架设于底板上，然后待测电机放置并固定于电机托架上，然后调节升降台的高度，以使待测电机的高度与电机支架的限位通孔高度吻合，再沿着第二滑轨向测功机方向移动电机安装台架，直到待测电机穿过限位通孔，利用联轴器将待测电机的电机轴与测功机的转轴连接，进行测试。在上述过程中，可以将待测电机连同电机托架一起沿着第一滑轨的方向移动，以使待测电机对准限位通孔。

　　测试完毕后，断开待测电机的电机轴与测功机的转轴之间的连接，反向推动电机安装台架，最终卸下待测电机。

　　本发明的电机安装台架及电机测功试验装置结构简单、成本低廉，由于采用了滑轨的方式来调节待测电机的位置，且第一滑轨与第二滑轨相互垂直，使得待测电机能够在水平方向上任意调节位置，并可以大大节省人力、物力成本，提高安装及测试效率。

　　附图标示：1、电机托架；11、第一滑轨；12、平板；13、平行板；14、限位凹部；15、限位板；2、升降台；21、水平丝杆；22、垂直丝杆；23、固定筒；24、支撑台；25、套筒；26、框式支架；27、转动手柄；28、防脱杆；29、第一滑轨槽；3、底座；31、第二滑轨；4、底板；41、第二滑轨槽；5、测功机；6、电机支架；61、限位通孔；7、待测电机；8、联轴器。

　　下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

　　实施例1：本实施例提出了一种电机安装台架及电机测功试验装置，用于对电机进行安装及测试，以解决在电机安装时需要手工传送或搬运的问题，使电机的安装、测试更方便、快捷及可靠。

　　如图1所示，本实施例的电机安装台架由电机托架1、升降台2、底座3构成，所述电机托架1通过第一滑轨11活动架设于升降台2上，所述升降台2固定于底座3上，所述底座3的底面设有第二滑轨31，所述第一滑轨11与第二滑轨31均水平设置且相互垂直。

　　具体来说，电机托架1由平板12及垂直固定于平板12上的两个平行板13构成，所述平行板13的顶面设有用于限位电机的弧形的限位凹部14；所述平板12的一侧还设有用于与电机端面相抵的限位板15，第一滑轨11设置于平板12的底面。

　　在本实施例中，升降台2包括两条水平丝杆21、四条垂直丝杆22、四个顶部开口的固定筒23及支撑台24，所述固定筒23的底端与底座3固定连接，四个固定筒23的连线形成矩形形状；所述垂直丝杆22安装于对应的固定筒23内，垂直丝杆22的顶端套接有弹性套筒25，所述套筒25与支撑台24固定连接；在本实施例中，弹性套筒25采用橡胶等具有一定弹性、可伸缩的材料制成，其目的主要是避免两侧垂直丝杆22在不同高度时，与支撑台24具有刚性连接而破坏整个装置的可靠性。所述固定筒23的侧面设有调节开口和框式支架26，所述水平丝杆21通过框式支架26可转动地安装于调节开口处，水平丝杆21的侧面伸入到固定筒23内而与垂直丝杆22啮合，以带动两端的垂直丝杆22转动；所述垂直丝杆22与固定筒23内壁的螺纹啮合。

　　为方便转动水平丝杆21，水平丝杆21的杆身上还设有圆盘式转动手柄27，该转动手柄27起到了杠杆的作用，可以放大转动力矩，使工人操作时更为省力。

　　为避免水平丝杆21转动过度而从框式支架26处脱出，所述水平丝杆21的两端突出设有垂直于水平丝杆21的防脱杆28，当水平丝杆21向一侧移动到极限位置时，该侧的防脱杆28就会与框式支架26发生干涉，从而阻止kaiyun官方网站 开云平台水平丝杆21继续移动。

　　支撑台24的顶面设有与第一滑轨11配合的第一滑轨槽29，所述第一滑轨11及第一滑轨槽29的截面均为上小下大的梯形或者倒置的“t”形，上述截面结构可以防止第一滑轨11从第一滑轨槽29内脱出。

　　如图2所示，本实施例的电机测功试验装置包括上述的电机安装台架，关键在于还包括底板4、固定于底板4上的测功机5和电机支架6，所述电机支架6在对应于测功机5转轴的位置设有用于限位电机的限位通孔61；所述底板4设有平行于测功机5转轴的第二滑轨槽41，所述第二滑轨31与第二滑轨槽41配合，以使电机安装台架的底座3活动架设于底板4上。所述第二滑轨31及第二滑轨槽41的截面均为上小下大的梯形或者倒置的“t”形，以防止第二滑轨31从第二滑轨槽41内脱出。

　　首先将电机安装台架放置于底板4上，使第二滑轨31活动嵌入到第二滑轨槽41内，以使电机安装台架能够沿着第二滑轨31方向在底板4上自由移动；然后待测电机7放置于电机托架1上，电机的壳体嵌入到限位凹部14内，且电机的端面（远离电机轴伸出一侧的端面）与限位板15相抵，从而将待测电机7与电机托架1固定在一起；

　　然后旋动水平丝杆21，水平丝杆21带动其两端啮合的垂直丝杆22同步转动，从而调节升降台2的高度，以使待测电机7的高度与电机支架6的限位通孔61高度吻合，再沿着第二滑轨31向测功机5方向移动电机安装台架，直到待测电机7穿过限位通孔61，利用联轴器8将待测电机7的电机轴与测功机5的转轴连接，进行测试。在上述过程中，可以将待测电机7连同电机托架1一起沿着第一滑轨11的方向移动，以使待测电机7对准限位通孔61。

　　测试完毕后，断开待测电机7的电机轴与测功机5的转轴之间的连接，反向推动电机安装台架，最终卸下待测电机7。

　　上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。