本实用新型涉及发动机试验台架领域，特别涉及一种试验台架测功机同轴度一致性的检查工装。

　　在柴油发动机行业，在试验开发过程中，需要使用传动轴把发动机与作为测试设备的测功机连接，连接时，需要保证发动机的飞开云网站 kaiyun登录入口网址轮旋转中心与测功机轴的旋转轴中心一致。

　　在现代发动机企业中，一般有多达几十个这样的试验台架，为了提高试验台架的有效利用率，一般在台架外提前把发动机安装在一个试验托盘上，此时，保证发动机的飞轮旋转中心与试验托盘有一个固定的位置关系，这样把发动机连同试验托盘送到试验台架后，不需要再调整发动机的位置，直接就可以使用传动轴把发动机与测功机连接起来，同时也能保证发动机的飞轮旋转中心与测功机轴的旋转轴中心一致。这样就减少了发动机在台架内的准备时间，可以快速地开展试验。

　　但是，目前没有专用的检查工装，在台架内安装测功机时，仅使用十字激光束大约对准测功机轴的旋转轴中心，然后用圈尺测量中心高度和位置。这种方式导致测功机安装精度较差，每个台架测功机的同轴度一致性也较差。当把安装在托盘上的发动机送到台架后，当用传动轴把发动机与测功机连接起来后，发动机的飞轮旋转中心与测功机轴的旋转轴中心同轴度较差，且安装在托盘上的发动机在不同的台架时，发动机的飞轮旋转中心与测功机轴的旋转轴中心的同轴度也不统一。这样在做试验时，由于飞轮旋转中心与测功机轴的旋转轴中心同轴度较差，导致发动机抖动过大，转速、扭矩不稳，严重影响试验数据的准确性。

　　公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

　　本实用新型的目的在于提供一种试验台架测功机同轴度一致性的检查工装，可以快速、准确的判断台架测功机旋转轴中心高度和位置的准确性和每个台架的一致性。

　　为实现上述目的，本实用新型提供了一种试验台架测功机同轴度一致性的检查工装，该试验台架测功机具有连接法兰，连接法兰具有定位凸台，试验台架测功机设置在工作台上，处于试验台架测功机前方的工作台上设有导向轴承，处于试验台架测功机一侧前方位置的工作台上设有定位块，定位块上设有朝向前方的定位销，其特征在于，该检查工装包括：底座，底座为方形体，底座的底面设有导向槽，导向槽用来与导向轴承滑动配合，导向槽两侧的底座的底面上设有供叉车插杆插入的插槽，底座的前端一侧设有供定位销插入的定位销孔；U形架，其倒置设置在底座的上端面上，U形架的横梁前后贯通设有通孔；以及对中杆，其插设在通孔内，对中杆的前端设有对中法兰，对中法兰的端面上设有与定位凸台匹配的定位孔，检查时，用叉车将底座移动至试验台架测功机前方的工作台上，底座靠导向槽与导向轴承的滑动向前移动至定位销插入定位销孔内，通过定位凸台与定位孔是否匹配来检查试验台架测功机同轴度的一致性。

　　优选地，U形架的横梁的一端设有容纳腔，容纳腔用来容置对中法兰，当对中法兰容置在容纳腔内时对中杆的尾端凸出U形架的横梁的端面。

　　与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置底座、U形架11以及对中杆，对中杆的前端设有对中法兰，底座的底面设有导向槽和插槽，可以快速、准确的判断台架测功机旋转轴中心高度和位置的准确性，保证了台架测功机旋转轴中心高度和位置的准确性和每个台架的一致性，从而保证了试验数据的准确性。

　　图1是根据本实用新型的试验台架测功机同轴度一致性的检查工装的结构示意图；

　　图2是根据本实用新型的试验台架测功机同轴度一致性的检查工装中底座和U形架的左视图；

　　图3是根据本实用新型的试验台架测功机同轴度一致性的检查工装中底座的底面的导向槽的结构示意图；

　　图4是根据本实用新型的试验台架测功机同轴度一致性的检查工装中对中法兰的剖视图；

　　图5是根据本实用新型的试验台架测功机同轴度一致性的检查工装中垫片的俯视图；

　　图6是根据本实用新型的试验台架测功机同轴度一致性的检查工装中垫片的主视图。

　　下面结合附图，对本实用新型的开云网站 kaiyun登录入口网址具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

　　除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

　　如图1至图6所示，根据本实用新型具体实施方式的一种试验台架测功机同轴度一致性的检查工装，该试验台架测功机具有连接法兰，连接法兰具有定位凸台，试验台架测功机设置在工作台上，处于试验台架测功机前方的工作台上设有导向轴承，处于试验台架测功机一侧前方位置的工作台上设有定位块，定位块上设有朝向前方的定位销，该检查工装包括底座1、U形架11以及对中杆2，其中底座1为方形体，底座1的底面设有导向槽13，导向槽13用来与导向轴承滑动配合，导向槽13两侧的底座1的底面上设有供叉车插杆插入的插槽14，底座1的前端一侧设有供定位销插入的定位销孔15，U形架11倒置设置在底座1的上端面上，U形架11的横梁前后贯通设有通孔，对中杆2插设在通孔内，对中杆2的前端设有对中法兰3，对中法兰3的端面上设有与定位凸台匹配的定位孔，检查时，用叉车将底座1移动至试验台架测功机前方的工作台上，底座1靠导向槽13与导向轴承的滑动向前移动至定位销插入定位销孔15内，通过定位凸台与定位孔是否匹配来检查试验台架测功机同轴度的一致性。

　　作为一种优选实施例，对中杆上2设有刻度线，刻度线用来对齐横梁的通孔端面。

　　作为一种优选实施例，U形架11的横梁的一端设有容纳腔12，容纳腔12用来容置对中法兰3，当对中法兰3容置在容纳腔12内时对中杆2的尾端凸出U形架11的横梁的端面。

　　上述方案中，先使用叉车把本工装从底部铲起，底部的导向槽13的开口处设为V型开口端，方便导向轴承滑配导向槽13。把导向槽V型开口对准台架的导向轴承并向前推进，推进过程中保持导向轴承始终在工装的导向槽13内。底座1的前端面与定位块接触前，安装在定位块上的销会先进入底座1的前端面的定位销孔15内，定位销孔15保证底座1左右位置精确，继续把底座1往前推进，直到与定位块的端面接触为止，然后把底座1放下，把叉车退出。把对中法兰3连同对中杆2一起往前拉出，直到对中杆2上的刻度线露出通孔端面为止。此时，检查对中法兰3上的定位孔与测功机法兰的定位凸台的配合情况。如果对中法兰上的定位孔完全进入测功机法兰的定位凸台，则表示该测功机旋转轴中心高度和位置符合要求。如果不能，则需要调整测功机位置，直到对中法兰3上的定位孔完全进入测功机法兰的定位凸台为止。本方案中，对中法兰3可以用螺栓固定在对中杆2的前端，对中法兰3具有法兰盘和连接套，对中杆2的前端插入连接套，法兰盘的盘面上设有凹形孔，凹形孔内容置垫片4，然后螺栓穿过垫片4与对中杆2的前端锁紧。

　　综上，本实施例的试验台架测功机同轴度一致性的检查工装，通过设置底座1、U形架11以及对中杆2，对中杆2的前端设有对中法兰3，底座1的底面设有导向槽13和插槽14，可以快速、准确的判断台架测功机旋转轴中心高度和位置的准确性，保证了台架测功机旋转轴中心高度和位置的准确性和每个台架的一致性，从而保证了试验数据的准确性。

　　前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。