1.一种柴油发动机测功台架，包括有测功台架本体，所述测功台架本体上安装有测功

　　机，其特征在于：所述测功台架本体在测功机一侧设有工装底板，所述工装底板通过可调节

　　工装底板相对测功机之间直线距离的滑移组件安装于测功台架本体上，滑移组件一端延伸

　　出测功台架本体之外，所述工装底板上安装有与测功机处于同一直线的上工装板，上工装

　　板上设置有相对设立的定位销，测试机连接于定位销后其与测功机连接处处于同一水平线

　　位置，所述工装底板上设有对上工装板两侧分别进行固定的固定结构，所述工装底板与测

　　2.根据权利要求1所述的一种柴油发动机测功台架，其特征在于：所述滑移组件包括相

　　对设立的直线导轨，所述直线导轨一端延伸出测功台架本体外且安装有限位销，所述工装

　　底板通过滑块安装于直线导轨上并可沿直线所述的一种柴油发动机测功台架，其特征在于：所述固定结构包

　　括固定板，固定板一端延伸位于上工装板的正投影中，所述固定板远离上工装板的一端通

　　过相对设立的连接螺栓与上工装板连接，连接螺栓在固定板其中一侧或两侧设有锁紧螺

　　4.根据权利要求3所述的一种柴油发动机测功台架，其特征在于：所述固定板上开设有

　　5.根据权利要求3所述的一种柴油发动机测功台架，其特征在于：所述定位结构为一定

　　位插销，所述测功台架本体上设有与定位插销适配的定位孔，定位插销穿过工装底板与定

　　齐的时间，原来kaiyun 开云官方入口的测功台架的底座是固定式的，对齐过程中是需要看连接盘和测功机的爪

　　盘是否一致，没有对齐会影响测试结果的准确性，需要挪动发动机来调整，费时费力，而且

　　需要经验丰富才能调整到位，即使是熟练工，这个安装对齐时间大约占调试时间的一半以

　　为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种柴油发动机测功台架，包

　　括有测功台架本体，所述测功台架本体上安装有测功机，其特征在于：所述测功台架本体在

　　测功机一侧设有工装底板，所述工装底板通过可调节工装底板相对测功机之间直线距离的

　　滑移组件安装于测功台架本体上，滑移组件一端延伸出测功台架本体之外，所述工装底板

　　上安装有与测功机处于同一直线的上工装板，上工装板上设置有相对设立的定位销，测试

　　机连接于定位销后其与测功机连接处处于同一水平线位置，所述工装底板上设有对上工装

　　板两侧分别进行固定的固定结构，所述工装底板与测功台架本体之间安装有定位结构。

　　台架本体之外的部位中，将测试机即柴油发动机人工放置在上工装板上并将测试机的固定

　　孔与上工装板上的定位销对准安装，对测试机的位置进行第一次固定，测试机在与上工装

　　板的定位销连接后将工装底板沿滑移组件移动靠近测功台架本体上设置的测功机处，待两

　　者靠近后通过连接盘将两者需要连接的部位相连接，并通过固定结构将上工装板两侧固

　　定，防止其在测试过程中产生位移影响测试结果，同时通过定位结构将工装底板与测功台

　　架本体进行固定，防止两者在测试过程中产生位移从而影响测试结果，且这种方式将测试

　　机安装在上工装板上并沿轨道滑移靠近测功机后就可以快速对准，大大节约了调试时间，

　　直线导轨，所述直线导轨一端延伸出测功台架本体外且安装有限位销，所述工装底板通过

　　装配难度，在直线轨道远离测功台架本体的一端安装的限位销起到防止滑块脱离直线导轨

　　定板一端延伸位于上工装板的正投影中，所述固定板远离上工装板的一端通过相对设立的

　　后，调节连接螺丝从而改变固定板的高度，使固定板位于上工装板中的一端与上工装板紧

　　采用上述技术方案，  设置调节长槽，可以调整固定板的相对位置，对固定板位置

　　进行调节后固定板处于上工装板正投影中的部分越多，起到的固定效果则越好，提高通用

　　所述测功台架本体上设有与定位插销适配的定位孔，定位插销穿过工装底板与定位孔连

　　销与定位孔的配合实现定位功能，不仅简单且当需要解除定位时只需要将定位插销拔出定

　　上，然后再通过轨道滑块的移动，自动对齐，到位后插销快速固定，极大的缩短了安装对齐

　　参见图1‑图3所示：一种柴油发动机测功台架，包括有测功台架本体1，测功台架本

　　体1上安装有测功机2，测功台架本体1在测功机2一侧设有工装底板3，工装底板3通过可调

　　一端延伸出测功台架本体1之外，工装底板3上安装有与测功机2处于同一直线上设置有相对设立的定位销6，测试机连接于定位销6后其与测功机2连接处处

　　位中，将测试机即柴油发动机人工放置在上工装板上并将测试机的固定孔与上工装板上的

　　定位销对准安装，对测试机的位置进行第一次固定，测试机在与上工装板的定位销连接后

　　将工装底板沿滑移组件移动靠近测功台架本体上设置的测功机处，待两者靠近后通过连接

　　盘将两者需要连接的部位相连接，并通过固定结构将上工装板两侧固定，防止其在测试过

　　程中产生位移影响测试结果，同时通过定位结构将工装底板与测功台架本体进行固定，防

　　止两者在测试过程中产生位移从而影响测试结果，且这种方式将测试机安装在上工装板上

　　并沿轨道滑移靠近测功机后就可以快速对准，大大节约了调试时间，提高了工作效率；

　　装配难度，在直线轨道远离测功台架本体的一端安装的限位销起到防止滑块脱离直线导轨

　　固定结构包括固定板7，固定板7一端延伸位于上工装板5的正投影中，固定板7远

　　离上工装板5的一端通过相对设立的连接螺栓8与上工装板5连接，连接螺栓8在固定板7其

　　后，调节连接螺丝从而改变固定板的高度，使固定板位于上工装板中的一端与上工装板紧

　　采用上述技术方案，  设置调节长槽，可以调整固定板的相对位置，对固定板位置

　　进行调节后固定板处于上工装kaiyun 开云官方入口板正投影中的部分越多，起到的固定效果则越好，提高通用

　　定位结构为一定位插销9，测功台架本体1上设有与定位插销9适配的定位孔（图中

　　销与定位孔的配合实现定位功能，不仅简单且当需要解除定位时只需要将定位插销拔出定

　　上，然后再通过轨道滑块的移动，自动对齐，到位后插销快速固定，极大的缩短了安装对齐