1.一种高速测功机系统台架，其特征在于，包括铸造底座、传动模块、测功机和轴承座，

　　所述传动模块连接测功机和轴承座，所述轴承座连接被测电机，所述测功机和轴承座均设

　　于铸造底座上并分别通过两个调整支架调节位置并固定，所述调整支架包括两个对称设置

　　2.根据权利要求1所述的一种高速测功机系统台架结构，其特征在于，所述台架还包括

　　3.根据权利要求1所述的一种高速测功机系统台架结构，其特征在于，所述传动模块包

　　括轴套、传感器、传感器支架、联轴器、转轴，所述传感器支架安装在铸造底座上，所述传感

　　器固定在传感器支架上，一端连接轴承座，另一端连接通过联轴器连接传感器，所述轴套一

　　4.根据权利要求3所述的一种高速测功机系统台架结构，其特征在于，所述传动模块还

　　5.根据权利要求3所述的一种高速测功机系统台架结构，其特征在于，所述轴承座包括

　　第一轴承压板、第一锁紧螺母、后安装座、第一轴承、弹簧、前安装座、第二轴承、第二轴承压

　　所述第一轴承压板安装于后安装座上，所述第一轴承、弹簧安装在后安装座内，所述第

　　所述第二轴承压板安装于前安装座上，所述第二轴承、弹簧安装在前安装座内，所述第

　　6.根据权利要求1所述的一种高速测功机系统台架结构，其特征在于，所述台架还包括

　　转接板和导向杆，所述转接板安装于轴承座上，所述导向杆设置于转接板上，并与传动模块

　　7.根据权利要求1所述的一种高速测功机系统台架结构，其特征在于，所述铸造底座上

　　设有两个通过研磨得到的矩形安装平面，所述测功机和轴承座安装于所述形安装平面上。

　　9.根据权利要求1所述的一种高速测功机系统台架结构，其特征在于，所述铸造底座上

　　10.根据权利要求2所述的一种高速测功机系统台架结构，其特征在于，所述T型平台安

　　完成指标。目前20000rpm以上的电驱动系统将成为市场上各家单位研发的重点领域，因此

　　开发一款可以满足该电驱系统测试的台架系kaiyun官方网站 开云平台统迫在眉睫。当前，高转速测试台架系统存在

　　以下问题：(1)只是将测功机、被测电机、传感器等高速旋转部件安装在支架上，支架安装在

　　T型平台上，支架相对单薄，导致高转速运行振动噪声严重；(2)只是通过人工识别出装配的

　　可行性，但是高转速测试系统对同轴度、中心高度误差要求严苛，通过人工转动旋转部件确

　　定台架装配的可行性，无法识别出高要求的同轴度、中心高度误差；(3)高速测功系统台架

　　装配难度高，高转速情况下需要满足测试精度要求；(4)台架系统轴向长度过长，整个台架

　　系统刚度差，其噪声严重；(5)高转速引入的台架离心力过大，需要设计特殊防护罩，保证台

　　架安全性；(5)台架需要选配出满足性能需求的传感器和联轴器；(6)高速测功系统台架需

　　要长时间使用，需要考虑维修、保养、腐蚀等措施；(7)高速测功系统台架需要满足20000rpm

　　以上的电驱系统测试需求。以上这些问题成为开发高速测功系统台架的主要难点。

　　座‑被测电机”台架连接方式，减少台架轴向长度，轴系刚度得到提高，结合台架旋转件全部

　　动平衡处理，避免高速运转时剧烈震动，有利于台架高转速运行，保证台架长期运转的稳定

　　一种高速测功机系统台架，包括铸造底座、传动模块、测功机和轴承座，所述传动

　　模块连接测功机和轴承座，所述轴承座连接被测电机，所述测功机和轴承座均设于铸造底

　　座上并分别通过两个调整支架调节位置并固定，所述调整支架包括两个对称设置的支架单

　　所述台架还包括T型平台，所述T型平台上设有T型槽，所述铸造底座设于所述T型

　　所述传动模块包括轴套、传感器、传感器支架、联轴器、转轴，所述传感器支架安装

　　在铸造底座上，所述传感器固定在传感器支架上，一端连接轴承座，另一端连接通过联轴器

　　所述轴承座包括第一轴承压板、第一锁紧螺母、后安装座、第一轴承、弹簧、前安装

　　所述第一轴承压板安装于后安装座上，所述第一轴承、弹簧安装在后安装座内，所

　　所述第二轴承压板安装于前安装座上，所述第二轴承、弹簧安装在前安装座内，所

　　1、采用“测功机‑轴承座‑被测电机”台架连接方式，减少台架轴向长度，轴系刚度

　　得到提高，结合台架旋转件全部动平衡处理，避免高速运转时剧烈震动，有利于台架高转速

　　差；通过对台架底座的安装平面、轴承座底面和测功机底面进行研磨，消除台架装配的中心

　　3、基于转接板，可以匹配不同类型的被测电驱系统；通过轴承座两侧分布的导向

　　其中：1、T型平台，2、铸造底座，3、线、转接板，9、螺母，10、导向杆，11、线、转轴，17、第一轴承压板，18、锁紧螺母，19、后安装座，20、第一轴承，21、弹

　　簧，22、前安装座，23、第二轴承，24、第二轴承压板，25、第二锁紧螺母，26、法兰盘，2.1、螺纹

　　孔阵列，2.2、矩形安装平面，61、防护罩，62、防护罩，63、支架，64、支架，65、防护罩，66、支

　　技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保

　　如图1、3、4、6所示，本实施例提供了一种高速测功机系统台架结构，包括T型平台

　　上，线用于约束台架上的线上，防护罩6安装在铸造底座2上，轴承座7安装在铸造底座2上，转接板8固定在轴承座7

　　上，导向杆10安装在转接板8上，通过螺母9锁紧。T型平台1安装在实验室地基上，T型平台1

　　采用“测功机4‑轴承座7‑被测电机”台架连接方式，减少台架轴向长度，轴系刚度

　　得到提高，结合台架旋转件全部动平衡处理，避免高速运转时剧烈震动，有利于台架高转速

　　通过调整支架5上螺栓长度，可以保证轴承座7、测功机4的左右方向的角度误差。

　　如图2、5所示，本实施例提供了一种高速测功机系统台架结构，包括轴套12、传感

　　器13、传感器支架14、联轴器15、转轴16、第一轴承压板17、第一锁紧螺母18、后安装座19、第

　　一轴承20、弹簧21、前安装座22、第二轴承23、第二轴承压板24、第二锁紧螺母25、法兰盘26。

　　轴套12与测功机4连接，传感器13一侧与轴套12固定，一侧与联轴器15连接，固定在传感器

　　支架14上，联轴器15安装在转轴16上，第一轴承压板17安装在轴承座2和后安装座19上，第

　　一轴承20、弹簧21安装在后安装座19里面，第一锁紧螺母18固定第一轴承20，第二轴承压板

　　24安装前安装座22上，第二轴承22、弹簧21安装在前安装座22里面，第二锁紧螺母25固定第

　　二轴承23，前安装座22安装在轴承座本体上，法兰盘26通过螺栓固定安装在转轴16上。

　　如图3所示，铸造底座2上设有均匀分布的螺纹孔阵列2.1，可用于支撑被测电机，

　　铸造底座2上有两个矩形安装平面2.2，作为测功机4、轴承座7、防护罩6传感器支架14的安

　　装平面，后续将通过研磨两个矩形安装平面2.2，保证整个台架的中心高度误差。通过对铸

　　造底座2安装平面、轴承座、测功机的底面进行研磨，可以保证中心高度和同轴度误差。

　　如图5所示，防护罩6主要包括防护罩61、防护罩62、支架63、支架64、防护罩65、支

　　架66，其中防护罩61、防护罩62、防护罩63采用内部橡胶、外部钢板的材料，可以起到缓冲旋

　　如图6所示，转接板8上通孔81为减速器半壳安装孔，螺纹孔82为配合安装孔，通孔

　　83为导向杆10安装用，转接板8通过螺栓固定在轴承座7上。通过两种规格的转接板，适应不

　　同被测电驱系统；两侧导向杆可以引导被测电驱安装路径，被测电驱系统安装精度满足要

　　本申请的高速测功机台架系统结构，具有投入成本低、振动性能好、轴向长度低、

　　转动惯量小、安装方便、测试误差小、应用范围广等优势，可以满足23000rpm以上电驱动系